簡單概述羅茨油泵維護(hù)時的注意事項及特點

羅茨油泵屬于凸輪式容積泵，是專門為高粘介質(zhì)設(shè)計的高速油泵，羅茨油泵對粘度適應(yīng)范圍較寬。羅茨油泵采用   密封、性能、壽命長，是石油化工、油脂、瀝青、食品、輕工行業(yè)理想的輸送設(shè)備。我廠生產(chǎn)的羅茨油泵，分皮帶傳動和齒輪減速器驅(qū)動兩種形式。羅茨油泵，是在羅茨泵的基礎(chǔ)上，解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的，在泵殼外表或端蓋加保溫層，利用蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)對泵的工作室進(jìn)行保溫，從而對泵的連續(xù)工作和間歇工作，提供方便和良好的條件。泵業(yè)羅茨油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉(zhuǎn)子、填料、壓蓋等部件組成，該泵有皮帶傳動，齒輪減速機(jī)和變頻電機(jī)驅(qū)動三種形式，可以反轉(zhuǎn)作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封，中間裝有回油裝置，以防進(jìn)氣或漏油。一對同步齒輪帶動泵轉(zhuǎn)子做差位同步旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動，將泵工作腔分割為吸入?yún)^(qū)(低壓區(qū))和排除區(qū)(高壓區(qū))。隨著泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，不斷地將介質(zhì)從低壓區(qū)吸入，在高壓區(qū)排除，以達(dá)到輸送介質(zhì)之目的。

一、羅茨油泵的維護(hù)需要注意以下幾點：

（1）重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在羅茨油泵中會留有相應(yīng)量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

（2）羅茨油泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

（3）經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時替換新油，羅茨油泵工作正常。

（4）檢查羅茨油泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。

（5）經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以羅茨油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，油位到油標(biāo)   為準(zhǔn)。

（6）一般情況下，羅茨油泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨油泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

（7）開動電機(jī)，當(dāng)羅茨油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和   羅茨油泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。羅茨油泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35度，較高溫度不得超過80度。盡量控制羅茨油泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以羅茨油泵在較高速率點運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得較大的節(jié)能效果。羅茨油泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥，壓力表，然后停止電機(jī)。

（8）羅茨油泵在工作一個月內(nèi)，經(jīng)100小時較換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時替換。羅茨油泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

（9）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的   線處，潤滑油應(yīng)及時較換或補(bǔ)充。

（10）換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。

二、羅茨油泵的特點分為以下幾點：

（1）起動快，能立即工作。

（2）對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感。

（3）轉(zhuǎn)子不必潤滑，泵腔內(nèi)無油。

（4）振動小，轉(zhuǎn)子動平衡條件較好，沒有排氣閥。

（5）驅(qū)動功率小，機(jī)械摩擦損失小。

（6）結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

（7）運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。