概述軟管泵的應(yīng)用領(lǐng)域及日常維護(hù)

一對(duì)壓輥沿著一根特別制作的橡膠管旋轉(zhuǎn)，將膠管壓扁，在自身彈性和側(cè)導(dǎo)昆的強(qiáng)制下，管子恢復(fù)原狀，此時(shí)，管內(nèi)產(chǎn)生高真空將物料吸入管腔；然后，物料在隨之而來的壓昆擠壓下從管內(nèi)排出。如此周而復(fù)始，物料不斷地被吸入和排出。一些人直覺地認(rèn)為，軟管泵介質(zhì)的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質(zhì)確實(shí)對(duì)軟管內(nèi)壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴(yán)產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流及流量下降；內(nèi)泄進(jìn)一步增大了內(nèi)壁的磨損速度；但軟管泵都應(yīng)具備軟管壓縮的調(diào)節(jié)裝置，在泵的使用過程中需不斷地調(diào)整以阻止內(nèi)泄和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)和軟管材料相容性的前提下，輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實(shí)際上，除了軟管本身的膠種及制造質(zhì)量外，決定軟管壽命的主要因素是壓縮軟管的次數(shù)；二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產(chǎn)生的磨擦熱。換句話說，軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命較大化及延長停工期間隔的較好辦法是減少壓縮軟管的次數(shù)、采用對(duì)軟管較小損害的壓縮方式及準(zhǔn)確的壓縮力度。

一、關(guān)于軟管泵的應(yīng)用有哪些：

（1）陶瓷行業(yè)的陶瓷釉漿等輸送。

（2）石油化工中的鉆井泥漿及原由輸送。

（3）水處理中的淤泥漿、石灰漿等輸送。

（4）化工行業(yè)的酸、堿、磷酸鹽漿料以及二氧化鈦等無機(jī)鹽物料。

（5）醫(yī)藥行業(yè)的各種藥品料液的輸送。

（6）采礦、冶金行業(yè)，如金礦開采中的充填物料、黃金冶煉過程中的礦漿等輸送。

（7）食品行業(yè)的油類物料及飲料輸送。

（8）建筑行業(yè)的水泥沙漿輸送。

（9）造紙行業(yè)的紙漿、硫磺漿輸送。

（10）核廢料、電解廢渣、金屬渣液、油漆、涂料、粘合劑、膠水、膠乳、耐火纖維漿及其他全部密密封要求高、粘度大、顆粒含量多的液體輸送。

二、關(guān)于軟管泵日常維護(hù)的解析：

（1）替換軟管時(shí)，先將兩端管卡螺栓松掉，并將管卡拆下，再將其中一端的吊圈螺栓松掉，將一端短管從膠管中抽出，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)將膠管自泵內(nèi)推出；然后將新的軟管從拆下短管的一端插入泵殼與壓輥之間，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，將軟管裝入；再將吊圈固定、管卡裝上，至此替換任務(wù)完成。尤其注意再安裝軟管時(shí)，務(wù)必將軟管與泵殼貼緊，確認(rèn)后方能投入正常運(yùn)行。

（2）軟管使用200小時(shí)左右，可將軟管轉(zhuǎn)動(dòng)90度，對(duì)單管軟管泵除轉(zhuǎn)動(dòng)方向外，還可前后抽動(dòng)軟管，以改變軟管的壓點(diǎn)，延長軟管的使用壽命。

（2）壓輥的調(diào)整：軟管泵出廠時(shí)，壓輥已按正常情況調(diào)整到位，如遇物料吸不上，或在泵的額定壓力下，出口量達(dá)不到要求，請(qǐng)調(diào)整壓輥的偏心距，其步驟如下：先將泵殼兩側(cè)相應(yīng)的圓孔玻璃蓋板與泵出口端的長方形玻璃蓋板打開，將轉(zhuǎn)子壓輥旋轉(zhuǎn)至兩圓孔之間，其螺栓正對(duì)圓孔，然后用套筒扳手將兩端螺栓擰松，再用小圓棒或十字螺絲刀，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)有0，1，2，3的圓孔，撥動(dòng)壓輥一側(cè)內(nèi)的偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心套的數(shù)字越大，其壓輥與泵殼間的距離越小，軟管壓的越緊，其調(diào)整是以轉(zhuǎn)子的較前端的刻線為基準(zhǔn)，數(shù)字越大，壓的越緊，反之亦然。調(diào)整間隙時(shí)相應(yīng)要注意不要壓的過緊，以達(dá)到流量為準(zhǔn)，壓的越緊，對(duì)膠管的壽命影響越大。